????無(wú)塵凈化車(chē)間裝修需圍繞潔凈度控制、工藝流程適配、材料選擇及系統(tǒng)集成四大核心展開(kāi)。以下是關(guān)鍵要點(diǎn)匯總：

一、潔凈度分級(jí)與實(shí)現(xiàn)路徑

?百級(jí)至三十萬(wàn)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)?：依據(jù)《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》，半導(dǎo)體行業(yè)百級(jí)車(chē)間需通過(guò)FFU與層流罩組合實(shí)現(xiàn)0.5μm顆粒物≤3520個(gè)/m3，十萬(wàn)級(jí)車(chē)間則依賴(lài)高效過(guò)濾與正壓維持系統(tǒng)。

?氣流組織優(yōu)化?：采用層流或亂流設(shè)計(jì)，通過(guò)高效送風(fēng)口（不銹鋼框架+烤漆鋁板沖孔網(wǎng)）與回風(fēng)管道（熱鍍鋅板+PF發(fā)泡塑膠板）實(shí)現(xiàn)均勻空氣流動(dòng)。

二、關(guān)鍵材料選擇

?地面材料?：

環(huán)氧自流坪地坪：耐磨、易清潔，適用于高潔凈區(qū)域。

防靜電PVC地板/高架地板：滿足電子行業(yè)防靜電需求，便于線纜鋪設(shè)。

?圍護(hù)結(jié)構(gòu)?：

彩鋼板隔墻：可選巖棉夾芯（防火A級(jí)）或紙蜂窩夾芯（輕質(zhì)高強(qiáng)度）。

鋁扣板吊頂：防塵、易清潔，與照明系統(tǒng)集成設(shè)計(jì)。

?密封處理?：板材拼接處需用密封膠封閉，風(fēng)管采用聯(lián)合角咬口并涂密封膠，減少漏風(fēng)率。

三、施工核心流程

?潔凈環(huán)境控制?：

施工區(qū)域設(shè)置防塵隔離，進(jìn)場(chǎng)材料需預(yù)清潔，施工人員穿戴潔凈服。

動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)顆粒物濃度，采用濕法作業(yè)減少揚(yáng)塵。

?系統(tǒng)集成安裝?：

空調(diào)凈化系統(tǒng)：風(fēng)管安裝需保證制作精度（公差≤3mm），F(xiàn)FU布局匹配工藝設(shè)備分布。

電氣工程：潔凈空調(diào)、照明、設(shè)備配電獨(dú)立控制，線纜暗敷減少積塵點(diǎn)。

四、配套系統(tǒng)配置

?溫濕度控制?：芯片車(chē)間需保持溫度±1℃、濕度±5%RH精度，防止熱脹冷縮及靜電危害。

?照明系統(tǒng)?：LED密封燈具（照度300-500lux），無(wú)頻閃、低發(fā)熱，均勻度≥0.7。

?人/物流凈化?：設(shè)置風(fēng)淋室、貨淋通道及緩沖間，實(shí)現(xiàn)人員/物料分級(jí)凈化。

五、行業(yè)適配案例

?半導(dǎo)體芯片?：千級(jí)潔凈室需控制截面風(fēng)速0.25-0.35m/s，濕度40%-60%。

?生物醫(yī)藥?：十萬(wàn)級(jí)車(chē)間采用環(huán)氧地面+彩鋼板墻體，配備BMS系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控壓差。

?食品加工?：三十萬(wàn)級(jí)車(chē)間重點(diǎn)控制微生物指標(biāo)，墻面采用抗菌涂層。

注意事項(xiàng)

?驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?：潔凈度檢測(cè)需空態(tài)、靜態(tài)、動(dòng)態(tài)三階段測(cè)試，粒子計(jì)數(shù)器采樣點(diǎn)不少于5個(gè)/m3。

?運(yùn)維預(yù)留?：風(fēng)管預(yù)留清掃孔及風(fēng)量測(cè)試孔，高架地板下方預(yù)留30cm檢修空間。